電池材料振動篩介紹

電池材料振動篩主要用于對電池材料的正負(fù)極材料進行篩分，如石墨烯、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等。采用超聲波篩分系統(tǒng)，能有效避免易結(jié)團，含油性，粘附性電池材料堵塞篩網(wǎng)，通過對不同粒徑的電池材料微粉進行分級來控制電池材料的不同粒度尺寸。

電池材料振動篩特點

1、電池材料吸附性高、粘性強、帶靜電、易結(jié)塊、篩分時篩透率低，加超聲波裝置可篩分至20微米，篩網(wǎng)不堵塞。

2、設(shè)備內(nèi)部添加鐵氟龍，增加設(shè)備的耐磨性和潤滑性，避免重金屬物質(zhì)污染電池材料。

3、能夠從實際的生產(chǎn)需要出發(fā)，單層、多層皆可工作，且一次多級篩選。

4、進料口安裝除鐵器，在進料過程中，電池材料首先通過除鐵倉，其中的磁棒會吸附材料中的鐵屑，實現(xiàn)鐵屑的去除。

5、設(shè)備整體的密封性好，可避免粉塵飛揚的現(xiàn)象。

電池材料振動篩應(yīng)用

電池材料分正極材料和負(fù)極材料。

正極材料：鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰和三元材料（鎳鈷錳酸鋰）。

負(fù)極材料：碳（人造石墨、天然石墨、中間碳微球）、鈦酸鋰。

在電池的正負(fù)極材料中，不符合生產(chǎn)要求的材料需要分離出來，粉碎后重新使用。

在篩分過程中，由于正負(fù)極材料比較細(xì)，材料相互摩擦后會產(chǎn)生靜電、吸附、團聚等問題會大大降低篩分精度和產(chǎn)量，鐵、銅金屬會污染原材料，導(dǎo)致鋰電池容量下降，所以需要使用帶有超聲波裝置的電池材料振動篩，可篩分低至 20 微米，網(wǎng)孔不堵塞。

電池材料振動篩工作原理

電池材料振動篩工作時，采用18KHz機械振動，可以使電池材料在振動篩的篩網(wǎng)上附著高頻、低振幅的超聲波振動波。網(wǎng)片表面的電池材料始終處于懸浮狀態(tài)，抑制了網(wǎng)片的結(jié)塊和堵塞過程，從而抑制了粘連、摩擦、流平、楔入等堵塞因素，從而解決了篩分困難的問題的電池材料。

電池材料振動篩技術(shù)參數(shù)